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产品概况:
1、长轴消防泵简介
长轴消防泵系由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成的立式泵。泵座和电机位于井口(或水池)上部,电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,驱动叶轮产生流量、扬程。
长轴消防泵其性能参数、技术条件均符合国家新颁布的GB6245-2006《消防泵》标准的要求。质量可靠、性能稳定。
2、性 能 范 围:
流量Q:5-45L/s
压力P:0.30-10.5MPa
功率N:5.5-45kW
转速 n:2900r/min
3、使用条件:
1. 电源要求:
(1)额定频率为50赫兹,电机端额定电压应保证为380±5%伏的三相交流电源
(2)变压器负载功率不应超过其容量的75%。
(3)变压器距井口较远时,应考虑输电线线压降,对功率大于45KW的电机,要求变压器到井口距离不超过20米,大于20米时,要求输电线规格比配电缆规格大两个等级,并考虑线压降。
2. 水质要求:
(1)一般无腐蚀性清水。
(2)水中固体物含量(按重量计)不大于0.01%。
(3)酸碱度PH值在6.5—8.5范围内。
(4)硫化氢含量不大于1.5毫克/升。
(5)水温不高于40℃。
不含有任何油类。超出以上介质要求时请与本公司联系,我们有整套的解决方案。
4、主 要 特 点
1. 是立式多级取水设备,占地面积小,工作部件可伸至百米以下提取流体介质,有多种驱动方式。
2. 根据抽送介质等使用条件的不同,可提供不同材料、不同结构和不同要求的电机以满足客户的各种工况需要。
3. 具有流量范围大、扬程高、结构紧凑、运行稳定等特点。
5、结 构 说 明
干式电机消防泵组由三大部分组成:即工作部分、扬水管部分、井上部分。
1、工作部分
本部分由工作部件和滤水器部件组成。工作部件由导流壳、叶轮、锥形套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。叶轮为封闭式结构。壳体之间用螺栓联接。在导流壳和叶轮上可配耐磨环。
2、扬水管部分
本部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或管螺纹联接。传动轴材料为2Cr13或不锈钢,当传动轴轴承部位磨损后,如果是螺纹连接的扬水管,可调换二根短扬水管的安装位置,即可再次使用。如果是法兰连接的扬水管,可调换传动轴上下方向,即可再次使用。螺纹连接扬水管的电动机消防泵在泵座与*上端的扬水管的连接处配有特制的锁紧环, 可有效地防止扬水管脱落事故。
3、井上部分
本部分由泵座部件、消防电动机消防泵专用电动机、电机轴、联轴器等部件组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和橡胶或不锈钢伸缩节。
型号说明:
安装使用方式:
安装前的准备
(1)检查井筒质量和清洗水池(井):检查井筒内径尺寸和直度是否符合水泵使用条件的要求,清除水池(井)中一切污泥杂物。
(2)检查地基质量和泵房:井口的基础应能承受泵的全部重量,保证水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵拆装方便、保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。
(3)工具、设备的准备,除制造厂有偿提供的夹板工具外,尚需准备如下工具和设备。
a. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米左右高的三角架一副;
b. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的手动或电动葫芦一个;
c. 钳工工具一套;
d. 适合该泵的管子钳二把;
e. 能承受泵组重量并具有一定富裕量的钢丝绳一根;
f. 枕木数根。
此外,还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。
(4)检查并清理零部件:按随泵带来的《产品装箱单》清点泵全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面(螺纹、止口、端面等)清洗干净,橡胶轴承不得与油类接触,以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等,若有,则应仔细进行修整并涂油防锈。
在生产厂装配好的工作部件,不要拆开重装,但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活,轴向串量是否符合要求。 将传动轴两端用“V”型铁架起,用千分表检查测量传动轴的弯曲情况,其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm,否则应重新进行校直。
安装顺序
(1)将滤水器部件安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端,用起吊设备吊
起工作部件放入井筒内,将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
(2)将另一副夹板夹在短扬水管的一端连同短传动轴一起吊起,先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧(传动轴的螺纹均为左旋螺纹),再将短扬水管与已放入井筒内的工作部件联接好,然后将支架安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹连接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置),与扬水管的端面紧密接触。
依此办法,将应安装的扬水管全部装入井筒内。
注意:在安装过程中,应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间,再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内(对于螺纹连接的扬水管,则把支架部件旋入联管器的中间位置,用支架扳手旋紧),这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次,看其是否一致,如果一致则表示安装无误,如果相差太多,则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜,不在扬水管中间,应将轴吊起少许,转动180°然后落下,若传动轴偏斜方向改变,说明轴已弯曲,应把轴校直或更换。若偏斜方向不变,说明扬水管不直,应把扬水管卸掉,检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整,有无杂物,排除后重新安装。
(3)将传动装置轴(用专用电机驱动时,则为电机传动轴)装在传动轴上端。
(4)将*上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方,使传动装置轴(或电机传动轴)穿过泵座中间的填料函孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹连接扬水管的泵,应吊起整台泵,再次旋紧锁紧环。
(5)当用专用立式电机驱动时,将电机上端的防护罩卸下,拆去调整螺母和传动盘。吊起电机,使电机传动轴穿过电机的空心轴,用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机传动轴与空心轴的对中心性,若不对中,则应调整,保证完全对中为止,然后,校正电机转向。
(6)当用普通立式电机驱动时,首先将联轴器部件中的下联轴器带键套入传动装置轴, 旋上调节螺母。吊起电机,在电机轴上带键套入上联轴器,将两片挡圈卡入电机轴环形槽中, 通过旋转调节螺母,保证调节螺母上端面与上联轴器下端面距离8~10mm。电机用螺栓固定在泵座部件上,用螺栓穿过上下联轴器及调节螺母,使它们紧固在一起。 用手旋转联轴器部件,转子部分转动应均匀,无明显卡滞现象。
安装时的注意事项:
(1)吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤,不沾有泥沙或其它脏物。
(2)凡有螺纹、止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀地涂一层黄油,橡胶轴承应涂滑石粉,不能与油类接触。
(3)传动轴用联轴器联接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部。
(4)每根扬水管安装完后未装支架之前,应用样板或量具检查轴是否与管同心,若偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管、传动轴来保证。
(5)每装完3~5 根扬水管以后,应及时检查轴伸出的长度是否有变化,若轴伸出长度变化很显著时,应查明原因,进行调整。
(6)装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备件和工具,应妥善保管,切勿丢失。
泵组的起动、运转和停车
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